轻质墙板设备设备运转平稳可靠

现今国家正在大力发展节能环保产业，扩大绿色环保标准覆盖面。支持推广节能环保先进技术装备（轻质墙板设备），加大建筑节能改造力度，加快传统制造业绿色改造。七星的轻质墙板设备材料来源广泛，解决了在可持续发展过程中资源不足的问题。



轻质墙板设备优势：
1、 全封闭储料送料系统：
高品质储料罐：精选优质加厚钢板、采用先进的自动埋弧焊工艺制作的储料仓，外加**部外加脉冲除尘器，确保桶仓的耐用、无尘、安全、美观。相对于传统的滤芯除尘、振动除尘更加安全耐用、免更换滤芯，减少耗材成本。
螺旋输送机：螺旋叶片采用耐磨锰钢板一次成型，螺旋内壁与叶片间隙小，耐磨性高，使用寿命长；
斗式提升机：垂直密封输送，减少厂房占用面积，输送过程无环境污染，相对于传统输送带输送效率更高；
全自动计量：实现精确计量，减少人工成本；避免物料浪费，全封闭运行，减少环境污染；
2、螺带式混合搅拌机
混合式搅拌机将干粉浆料与水自动混合，系统混合速度快，短时间内充分搅拌，装载量大，残留量少，混合过程温和，不破坏物料的原始状态，设备运转平稳可靠。
3、线体运转系统
模具在流水线上，按照设定的速度运转，布料机均匀向成型模具下料进行底层布料，同时自动铺设底层网格布。然后转运至芯体工位布芯，随后滚压、刮平、成型，运行至面层布料处，再次经过均匀布料、自动布网、滚压、刮平、成型后等待下板。
4、自动出板系统
采用液压升降系统，一次性可实现5-8块同时出板，出板量大，劳动强度低，减少转运成本；
优点：
平模，产量高、产品质量好，可以实现24小时不间断生产；
运转速度可以根据生产需要调整，可根据工人熟练程度做调整；
模具可根据内外墙板国家要求及工程需要调整厚度，厚度区间：60MM-200MM
设备占用空间小，减少场地需求；
轻质墙板设备的产品优势：
1、两边水泥凹凸槽与上下板面一体，施工时板材衔接紧密度高，不宜开裂。
2、混凝土封闭包裹，抗压强度高，抗冲击力强，芯体与面层结合度高
3、隔音效果好，隔音效果达45分贝以上；
4、防火性能达到国家A级标准；
5、产品表面附着力强，适用于各种涂料、瓷砖、壁纸等不通装饰材料施工需求；
6、同时满足现行消防验收标准要求；
技术现状：
1、根据国家建设部、国家建材局统计资料，目前我国墙体材料约80%仍采用实心粘土砖。这不仅消耗了大量资源，而且毁坏了大量耕地。
2、**99年72号文件已明确规定，在沿海城市和土地**的城市禁止使用实心粘土砖；在其他地区框架结构建筑中也禁止使用实心粘土砖，以实现淘汰实心粘土砖的目的。国家政策的导向，无疑给新型墙体材料提供了广阔的发展空间。
3、我国目前轻质墙体板材的生产还比较落后，轻质墙板的生产方式主要有手工生产和半机械生产。手工生产GRC条板，是采用手工模具成型，生产过程完全由人工操作，劳动强度高，操作程序繁杂，生产效率低，产品质量得不到**。
4、99年国家建设部和国家建材局联合在上海召开的全国新型建筑材料及制品推广应用经验交流会上，已明确指出要禁止发展手工GRC条板，限制落后生产工艺，鼓励条板业发展上水平、上档次、上规模。
5、近几年来先后出现了螺旋式挤压成型、喷射式成型、立模浇注式成型等生产工艺，对轻质隔墙板的工业化生产起到了很好的促进作用。但是，这些生产工艺多采用短切玻璃纤维为增强材料，产品的强度方面受到了限制。



随着国家大力推进节能减排绿色建筑，环保节能型建材越来越受人们的推崇，国家“墙改”政策和建筑市场的双重推动，轻质墙板设备生产的节能墙材得到快速发展。轻质墙板设备也正逐步从传统能耗型向绿色节能型转变升级。现在及时联系，价格直降10%。