随着墙板市场需求量不断上升,保温节能建筑的建设对高品质隔墙板的需求,七星自保温砌块生产线既节能又环保,是一项绿色环保的新兴产业。而且自保温砌块生产线性价比高,是现阶段有投资潜力的项目之一,利润空间很大。 七星自保温砌块生产线优势: 1.储料和自动计量:实现全自动计量,全封闭运行,减少环境污染; 2.PLC电脑控制混凝土下料系统:确保均匀布料,下料准确,避免大气泡出现导致产品质量不稳定; 3.全自动生产线运行系统:实现各个环节和工序的独立操控,摩擦动力轮实现正反转,便于维修和故障排除; 4、生产线自动脱模系统:精准定位:系统通过限位和电控以及机械定位系统,自动将模具传送至脱模系统;系统可以一次性整箱脱模数量为行业内良好。 5、高位升降系统:高位升降系系统自动将切块叠成多层,转运到到切块养护车间 6、自动清洗与覆膜系统:脱模后的模具自动进入清洗流程,同时模具底托自动覆膜,实现模具底托免清洗化; 7、双排或多排整体保温芯体:实现了芯体的精准定位,同时实现保温外壳与芯体的无缝连接,减少人工,提高效率。 8、自动多层预养系统:多层立体化的预养仓节省了大量的空间,实现一次性大批量砌块预养; 9、太阳能养护线:生产线厂房设计利用太阳光的力量进行自然养护,比传统蒸养形式大幅节省能源消耗 10、自动化程控多排转运车:转运速度快、操控性好,单次转运可以转运砌块3个立方以上,单次转运量为行业内良好; 11、自动化成品码垛系统:系统实现自动化5层码垛,提高了码垛效率,节省人工。 12、底托自动电磁吸附转移系统:系统采用先进的电磁吸附技术,实现自动流水化循环生产; 自保温砌块生产线介绍: 1、本套生产线为公司*,具有完全自主知识产权,在生产线的研究过程中,根据复合自保温砌块技术要求 2、生产过程中以特殊制备工艺实现砌块壳体与保温材料间的**结合,降低了产品吸水率,提高了保温砌块抗渗性能和抗冻性能。 3、企业研发的配套生产线具有自动化程度高,生产效率高,组合性强等特点,采用自动配料系统,原材料计量精准,保证了产品的各项性能指标 4、生产中采用注塑微振成型工艺,*蒸压、煅烧,降低生产线过程能耗对环境的污染,生产线配备不同规格的模具,能生产出不同的配块,可满足工程施工的需要。 产品优势: 1、优良的保温隔热性能。自保温砌块墙体采用**粘结砂浆薄缝砌筑,砌块采取的形式结构可有效减小砌缝处热桥部位热量损失,可以很好的满足我省节能65%的标准要求。 2、自重轻、强度高。复合自保温砌块以高性能混凝土空心壳体为承重和维护结构,内部复合填充聚苯板和发泡混凝土两种轻质保温材料,减小建筑物自重,提高了建筑质量。 3、吸水率小、收缩低。复合自保温砌块的含水率为2.1%,吸水率为7.8%,干燥收缩率为0.2mm/m,可有效避免墙体空鼓、开裂、渗水等砌块墙体质量通病问题。 4、良好的耐冻融性能。复合自保温砌块采用高性能混凝土作为砌块壳体材料,材质结构致密,较大的优于常见的加气混凝土砌块和轻集料混凝土保温砌块。 七星一直致力于新型节能墙材设备的研究与应用,自保温砌块生产线正是经过不断探索和无数次的实验研发出的新型节能墙材设备,选择七星自保温砌块生产线,公司从厂房建设设备布局厂房施工等方面建立了一套完善的绿色解决方案。现在立即联系,就可优惠10%。